冷却塔防腐

冷却塔防腐

冷却塔防腐防水涂层是氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液(简称氯偏乳液)，是一种无毒、无臭、不燃的新型聚合物合成乳液，可在稍湿的基面上施工，成膜性能好，结膜致密，成膜后透气性大大降低。

冷却塔防腐一直是一个严重的话题，困扰着大多数制造商和企业。如何对冷却塔进行防腐问题。下面就浅谈如何对冷却塔进行防腐。

双曲冷却塔严重破坏原因分析研究塔体混凝土与冷却水隔离，防止混凝土吸水饱和造成冻融破坏，并受到冷却水的侵蚀破坏。如果防腐层发挥良好的作用，相信塔体即使混凝土防冻标志不足，也不会被破坏或延迟破坏。盐城华夏高空建筑防腐维理有限公司经实际检查，发现混凝土低强区塔体内壁防腐防水涂层几乎完全脱皮或脱落，涂层过早脱落失效，未达到涂层的隔水作用，防冻性能低的混凝土过早暴露在冷却水中，吸水饱和冷却塔防腐防水层的脱落与冷却塔防腐防水层施工中涂装时间过早、混凝土强度过低、混凝土表面湿度过高等因素有关，涂层与混凝土表面的结合强度降低。

冷却塔塔内壁所用涂料，冷却塔防腐工程尽管按性能可以在稍潮湿的基面上施工,但在混凝土脱模后过早地涂敷,由于混凝土本身潮湿,含水量大,其粘结力会大大降低,就容易脱落失效。冷却塔内壁涂层在混凝土脱模后不久开始涂装作业，与混凝土上升速度同步。混凝土浇筑层上升速度小，气温高时，混凝土表面干燥快，混凝土表面在涂料施工前有足够的时间干燥时，施工涂料效果好，塔体下部每2~3天上升一板，当时施工温度也高，混凝土强度也高，塔体壁厚，混凝土施工容易而喉部涂料的施工正好相反,混凝土浇筑层上升速度大,每天上升一板,涂料涂敷前混凝土表面干燥时间较前期的干燥时间减少一半甚至2/3,加上喉部60～61层浇筑当天温度较高31℃,第二天气温聚降止19℃,第三天温度为26℃,第二、三天这样低的温度是整个塔体施工中较低的。间隔时间短，环境温度低，不利于混凝土早期强度的增加和混凝土表面的干燥。此外，喉的壁厚也是塔上较薄的区域，壁厚只有155mm，其中还分布着两层密集的钢筋网，采用坍落度30~50mm、大粒径45mm的混凝土，根本不能浇筑，施工时必然要通过单纯的加水来调节坍落度，使该区域的混凝土自由水含量增加，强度降低。混凝土强度对涂料的附着力也有影响。混凝土强度越高，混凝土中水泥的水化越充分。混凝土中不参与水化反应的自由水含量越小，混凝土表面越容易干燥，涂料与混凝土表面的附着力越大。相反，强度低的混凝土强度发展缓慢。混凝土中的自由水越多，混凝土表面越不容易干燥。浇筑后，涂料盖施工在同一年龄段进行，效果更高。这就是导致该地区混凝土表面涂层结合强度低的原因。从检查情况看,严重破坏区域均处于壁厚薄、上升速度快、气温低几个条件同时具备的施工期。这个区域表面的涂层几乎不存在。

冷却塔防腐公司针对涂料机械化施工方案：

在各种冷却塔中，防腐层的保护作用非常重要，首先在塔内设置悬挂式环形平台，施工人员从塔顶下爬到环形平台，用人工方法将涂料等物品送到环形平台，施工人员站在摇晃的平台上刮油灰、滚刷冷却塔内壁每次涂装高度为模板高度(1.3m)，塔体浇注上升后，重建更高层的作业平台，进行更高位置的涂装。